دستگاه میکسر – ساخت ماشین‌سازی حسنی

دستگاه میکسر صنعتی یکی از مهم‌ترین تجهیزات در خطوط تولید صنایع مختلف است که نقش اصلی آن ترکیب، همگن‌سازی و آماده‌سازی مواد اولیه با بهترین کیفیت و یکنواختی می‌باشد. ماشین‌سازی حسنی با سال‌ها تجربه در طراحی و تولید ماشین‌آلات صنعتی، انواع میکسر، خردکن، آسیاب و مخلوط‌کن‌های صنعتی را با بالاترین استانداردها و متناسب با نیاز صنایع مختلف تولید می‌کند.

انواع میکسرهای تولیدی ماشین‌سازی حسنی

ماشین‌سازی حسنی با درک نیازهای متفاوت مشتریان، انواع میکسرها را با طراحی و عملکرد متنوع ارائه می‌دهد:

• میکسر تک‌جداره
  مناسب برای میکس‌های ساده در دمای محیط، مخصوص پودرها و مایعات سبک.

• میکسر دو جداره
  مجهز به سیستم حرارتی یا سرمایشی برای کنترل دمای فرآیند، مناسب برای صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی.

• میکسر سه جداره
  گزینه‌ای حرفه‌ای جهت میکس‌های پیچیده که نیاز به حرارت، فشار یا خلا دارند و بهترین انتخاب برای تولید محصولات حساس می‌باشند.

• میکسر مدل V شکل – V-blender
  این دستگاه بر اساس چرخش حول محور افقی و اصل تقسیم (Splitting) و ادغام (Merging) مداوم مواد استوار است که منجر به مخلوط کردن ملایم (Gentle Mixing) با نیروی برشی (Shear) بسیار کم می‌شود؛ این ویژگی آن را برای مواد شکننده، گرانول‌های حساس و ترکیب دقیق افزودنی‌های کم (مانند مواد موثره دارویی) ایده‌آل می‌سازد.

قابلیت‌ها و کاربردها

میکسرهای صنعتی ساخت ماشین‌سازی حسنی با بهره‌گیری از فناوری روز، در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارند:

• میکس تحت خلا: جلوگیری از ایجاد حباب در مواد و دستیابی به کیفیت یکنواخت.

• میکس حرارتی: امکان مخلوط‌سازی همراه با حرارت‌دهی برای موادی که نیازمند تغییر حالت یا پخت هستند.

• میکس در دمای محیط: مناسب برای پودرها و مایعات رقیق یا غلیظ بدون نیاز به حرارت.

• کاربرد در صنایع غذایی: تولید انواع سس‌ها، نوشیدنی‌ها، خمیرها و محصولات فرآوری‌شده.

• کاربرد در صنایع دارویی و آرایشی: ترکیب مواد حساس دارویی، کرم‌ها، لوسیون‌ها و شامپوها.

• کاربرد در صنایع شیمیایی و بسته‌بندی: آماده‌سازی مواد شیمیایی، رنگ‌ها، رزین‌ها و دیگر ترکیبات.

ویژگی‌های فنی و مزایا

• طراحی مقاوم و بهداشتی با استفاده از استیل ضدزنگ (304L یا 316L) در بخش‌های در تماس با مواد.

• امکان نصب سیستم کنترل PLC و نمایشگر لمسی برای کنترل دقیق دما، سرعت و زمان میکس.

• قدرت مانور بالا در مخلوط‌سازی مواد پودری و مایع با غلظت‌های مختلف.

• قابلیت ساخت در ظرفیت‌ها و ابعاد مختلف طبق سفارش مشتری.

• مصرف بهینه انرژی و راندمان بالا در فرآیند تولید.

• نصب رایگان، یک سال گارانتی و ده سال تأمین قطعات یدکی.

دستگاه میکسر حرارتی

دستگاه میکسر حرارتی و پخت دوجداره به منظور مخلوط‌سازی، خمیری نگه‌داشتن و حتی پخت همزمان مواد طراحی و تولید شده است. این دستگاه با قابلیت تنظیم دمای دلخواه و کنترل کامل فرآیند، راهکاری ایده‌آل برای تولیدکنندگان است.

کاربردهای دستگاه میکسر حرارتی

این دستگاه به دلیل طراحی حرفه‌ای و انعطاف‌پذیری بالا، در طیف گسترده‌ای از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد:

• صنایع دارویی: آماده‌سازی و ترکیب مواد دارویی، تولید کرم‌ها، ژل‌ها و ترکیبات حساس.

• صنایع غذایی و لبنی: پخت شیر، فرآوری سس‌ها، خمیرسازی مواد غذایی و نگهداری در حالت نیمه‌مایع یا خمیری.

• صنایع بسته‌بندی و شیمیایی: تهیه ترکیبات مورد نیاز در بسته‌بندی، ذوب و میکس مواد اولیه خاص.

• کاربردهای صنعتی دیگر: تولید انواع مواد نیمه‌جامد یا ترکیبات خاص که نیاز به حرارت کنترل‌شده و میکس یکنواخت دارند.

ویژگی‌ها و امکانات دستگاه میکسر حرارتی

• قابلیت تنظیم دما به صورت دلخواه برای انطباق با انواع فرآیندهای تولیدی.

• امکان میکس، خمیری نگه داشتن یا پخت همزمان مواد متناسب با نیاز کاربر.

• مجهز به آب‌نما جهت نمایش میزان آب موجود در بین جداره‌ها که به کاربر کمک می‌کند کنترل بهتری بر فرآیند داشته باشد.

• نمایش میزان دما و تایم مورد نظر از طریق سیستم کنترلی دقیق، برای دستیابی به بهترین کیفیت محصول نهایی.

• طراحی مقاوم و بهداشتی با قابلیت استفاده در صنایع حساس دارویی و غذایی.

• قابلیت ساخت در ظرفیت‌ها و ابعاد مختلف بر اساس سفارش مشتری.

• امکان استفاده از استیل ضدزنگ (304L یا 316L) در بخش‌های در تماس با مواد، برای رعایت استانداردهای بهداشتی و افزایش دوام دستگاه.

مزایای استفاده از دستگاه میکسر حرارتی ماشین‌سازی حسنی

• کنترل کامل بر فرآیند تولید از نظر دما، زمان و کیفیت میکس.

• صرفه‌جویی در زمان و انرژی با امکان انجام چند فرآیند (میکس، خمیری کردن و پخت) به صورت همزمان.

• افزایش بهره‌وری خط تولید در صنایع دارویی، غذایی و بسته‌بندی.

• امکان سفارشی‌سازی دستگاه متناسب با نیاز مشتری و نوع محصول.

• پشتیبانی کامل پس از فروش شامل نصب رایگان، یک سال گارانتی و ده سال تأمین قطعات.

دستگاه V-Blender (مخلوط‌ کن وی شکل): ابزاری دقیق برای ترکیب پودرها

V-Blender یا مخلوط‌ کن V شکل، یکی از پرکاربردترین و کارآمدترین تجهیزات صنعتی برای مخلوط کردن خشک (Dry Mixing) مواد پودری و گرانولی است. طراحی این دستگاه متشکل از دو پوسته استوانه‌ای که با زاویه‌ای مشخص (معمولاً بین 75 تا 90 درجه) به شکل حرف V به یکدیگر متصل شده‌اند و حول یک محور افقی می‌چرخند.

ساختار و مکانیزم عملکرد

این دستگاه از چند بخش اصلی تشکیل شده است:

1. بدنه V شکل: از جنس فولاد ضد زنگ (Stainless Steel) ساخته می‌شود. این جنس از بدنه موجب می شود این دستگاه استانداردهای بهداشتی (به‌ویژه در صنایع دارویی و غذایی) را پاس کند.
2. دریچه‌های ورودی (Loading Ports): در بالای هر یک از بازوهای وی شکل، دریچه‌هایی برای بارگیری مواد اولیه تعبیه شده است.
3. دریچه خروجی (Discharge Valve): در پایین‌ترین نقطه V (محل اتصال دو استوانه)، یک شیر تخلیه (معمولاً از نوع پروانه‌ای) برای خروج مخلوط نهایی قرار دارد.
4. سیستم چرخش: موتور و گیربکس که کل محفظه V را حول محور مرکزی خود می‌چرخانند.

فرآیند مخلوط کردن در این دستگاه بر اساس اصل «همرفت غلتشی» (Tumbling Convection) و «نفوذ» (Diffusion) استوار است. هنگامی که دستگاه شروع به چرخش می‌کند، مواد داخل دو بازو به طور مداوم:

• تقسیم می‌شوند (Splitting): با بالا رفتن یک بازو، مواد به سمت مرکز می‌روند.
• ادغام می‌شوند (Merging): مواد بصورت همزمان از بازوی دیگر که در حال پایین آمدن است، با مواد بازوی اول ترکیب می‌شوند.
• غلت می‌خورند (Tumbling): این چرخش مداوم باعث غلتیدن، لغزیدن و جابجایی توده‌های مواد روی یکدیگر می‌شود.

این فرآیند تقسیم و ادغام بصورت مداوم، تضمین می‌کند که ذرات مختلف بصورت کامل در سراسر بچ (Batch) توزیع شده و یک مخلوط کاملاً هموژن (Homogeneous) و یکنواخت به دست آید.

ویژگی‌ها و امکانات

• قابل سفارش در سه حالت تک جداره، دوجداره و سه‌جداره جهت میکس‌های تحت خلاء

• مجهز به تایمر و تخلیه اتوماتیک

• مناسب جهت استفاده در صنایع دارویی و غذایی

• مناسب جهت خمیر کردن مواد خمیری و پودری

• میکس در دمای محیط برای مواد پودر و انواع مایعات رقیق و غلیظ و ترکیبی

مزایا و کاربردها

V-Blender ها به دلیل مزایای متعدد، در صنایع حساس بسیار محبوب هستند:

• مخلوط کردن ملایم (Gentle Mixing): این دستگاه نیروی برشی (Shear) بسیار کمی به مواد وارد می‌کند. این ویژگی آن را برای مخلوط کردن مواد شکننده، گرانول‌های حساس یا پودرهایی که نباید دچار سایش یا تغییر اندازه شوند، ایده‌آل می‌سازد.
• راندمان بالا و عدم وجود نقاط کور: طراحی V شکل تقریباً هیچ «نقطه مرده» (Dead Spot) ای در داخل محفظه باقی نمی‌گذارد، بنابراین تمام مواد به طور کامل در فرآیند اختلاط شرکت می‌کنند.
• تخلیه کامل و نظافت آسان: شکل مخروطی پایین دستگاه به تخلیه تقریباً کامل مواد کمک می‌کند. همچنین سطوح داخلی صاف و صیقلی، فرآیند تمیز کردن (CIP – Cleaning in Place) را بسیار آسان می‌سازد.
• دقت بالا: برای ترکیب کردن افزودنی‌های بسیار کم (مانند مواد موثره دارویی یا طعم‌دهنده‌ها) با حجم زیادی از پودر پایه، بسیار دقیق عمل می‌کند.

کاربردهای اصلی V-Blender عبارتند از:

• صنایع داروسازی: مخلوط کردن پودرهای دارویی (API) با مواد پرکننده (Excipients) برای تولید قرص و کپسول.
• صنایع غذایی: تهیه مخلوط‌های آماده مانند پودر کیک، سوپ فوری، ادویه‌جات ترکیبی، پودرهای نوشیدنی و مکمل‌های غذایی.
• صنایع شیمیایی: ترکیب کردن پیگمنت‌ها، مواد شیمیایی کشاورزی و پودرهای پلیمری.
• صنایع آرایشی و بهداشتی: مخلوط کردن پودرهای آرایشی مانند پنکیک و سایه چشم.